Sobre mí
David Jacquart
Industrial performance and turnaround expert
Desde hace 8 años soy consultor en excelencia industrial, especializado en acompañar a las empresas hacia un rendimiento sostenible. Me dedico a crear valor y bienestar para los directivos y sus equipos.
Como experto en rendimiento industrial y reestructuración, soy el socio de los CEO y los COO: optimizo los procesos operativos y acompaño a las empresas durante sus fases críticas, aplicando soluciones a medida y mejoras rápidas del rendimiento que generan resultados tangibles y rápidos.
Me apoyo en casi 35 años de experiencia operativa y en un aprendizaje continuo de las buenas prácticas industriales del TPS. Formé parte de los primeros equipos en Europa que estudiaron y aplicaron sus prácticas de gestión: primero en Renault, después en varios proveedores de automoción y, finalmente, en la industria del lujo, para las grandes Maisons de la place Vendôme.
Mi enfoque: movilizar a los equipos, simplificar los procesos y generar resultados concretos. Ayudo a las organizaciones a convertir los retos en palancas de crecimiento.
«Generar, transmitir, preservar el conocimiento.»
01Trayectoria y resultados
Oportunidades aprovechadas con determinación
Profundamente movido por la búsqueda de la excelencia, veo mi trayectoria como una sucesión de oportunidades profesionales extraordinarias, que me he impuesto como deber y como placer aprovechar con determinación.
Consultor interno TPM y responsable de proyecto MES
Groupe Renault
Miembro de los primeros equipos de RSA que estudiaron (con JMAC¹) y desplegaron a gran escala los fundamentos del TPS en las plantas europeas del grupo. Desarrollo y despliegue del MES de RSA, con costes objetivo divididos por dos.
- >92 % de OEE desde el arranque de la producción del motor D (Twingo)
- Costes de explotación reducidos a la mitad en las líneas de motores y cajas de cambios
Responsable ESP / FES
Sommer Allibert · Faurecia
Bajo el impulso de Freddy Ballé y con el coaching de Alain Prioul, formé parte de los primeros equipos que estudiaron y desplegaron el ESP (Eficacia de los Sistemas de Producción) y, después, el FES (Faurecia Excellency System).
- +30 % de productividad al año en la planta de Marckolsheim y, después, en la división Acoustic & Soft Trim (13 plantas en Europa)
Operational Excellence Manager
MARK IV · Sogefi
Creación y despliegue del MAPS (MARK IV Automotive Production System) en las 10 plantas del grupo y, después, del SES (Sogefi Excellency System) en 10 plantas en todo el mundo (Europa, NAFTA, Asia). Cuatro años de coaching de Michael Ballé (ESG Consultant, Shingo Prize) y una formación de inmersión en Toyota, en Nagoya, me permitieron impactar de forma duradera en toda la organización, desde la captación de pedidos hasta la producción.
- +15 a 20 % de productividad al año
- Resultados sostenidos durante la crisis de 2008 y financiación de la I+D en plena transformación tecnológica
Director y consultor
LEA Consulting
Primeros proyectos en el universo del lujo con mi primer cliente, OREST, y primeros talleres LPPD en un proveedor de automoción de nivel 1.
- +400 % de productividad desde los primeros proyectos, generando nuevos negocios de la misma magnitud
- Inversiones industriales optimizadas y fuertemente reducidas: 2 M$ en una semana
Director industrial
OREST — Joyería
Conciliación de una fuerte cultura artesanal con las buenas prácticas industriales: implantación de la organización de producción, creación de los departamentos de industrialización/métodos, mantenimiento y compras, reorganización de la calidad. Automatización de las tareas repetitivas para profesionalizar a los joyeros y facilitar la contratación.
- Valoración de la empresa multiplicada por 6 en 4 años
- Resultado de explotación ×4 el primer año y, después, +30 % al año
- Subida de gama del producto y diversificación de la cartera de grandes marcas clientes
Fundador · Industrial performance and turnaround expert
David Jacquart Consulting
Desde hace 8 años acompaño a directivos y equipos de la industria y los servicios, en Francia y en el extranjero: automoción, energía, equipos eléctricos, mecánica de precisión, cristalería y joyería.
¹ Japan Management Association Consultants Inc.
02Y mucho más
Beneficios que van más allá de las cifras
- 01
Sus clientes
apreciarán la calidad de su producción: mejor atendidos y a costes optimizados, volverán a disfrutar de una relación sólida y bien construida.
- 02
Sus colaboradores
estarán (re)motivados y dispondrán de todos los medios para hacer mejor su trabajo. Sus condiciones laborales mejorarán y los más motivados verán satisfecho su deseo de aprender.
- 03
Sus productos
generarán valor, porque seguirá de cerca a sus usuarios de forma regular, creando bucles de mejora que impulsan el crecimiento.
03Experiencia
Mi propuesta de valor
I do
Lo que hago con usted
- Conciliar o reconciliar la gestión de las operaciones con la visión estratégica del directivo o del propietario.
- Implantar, reconducir u optimizar la gestión operativa de una actividad mediante la elaboración de un plan de acción y su ejecución.
I do not
Lo que no hago
- No formo en Lean Management ni en las técnicas periféricas que lo acompañan: las utilizo para obtener resultados operativos.
- No entrego «informes»: analizo y actúo.
- No asesoro: acompaño, creo valor y transmito conocimiento.
Socios
Una fuerza de choque ampliada
Me apoyo en socios especializados, movilizables según sus retos, para ampliar el campo de lo posible más allá de las operaciones.
- Compras
- Comercial
- Finanzas
- Integración de la IA en las rutinas diarias
04Enfoque lujo
10 retos para el sector del lujo
El sector del lujo debe afrontar varios retos para mantener su ritmo de crecimiento. A lo largo de mis misiones, y como director industrial de un gran fabricante de la joyería francesa, he movilizado todas mis técnicas operativas y mi experiencia para superarlos.
- 01
Conciliar
Conciliar una fuerte cultura artesanal con el dinamismo de la empresa: lograr mejoras operativas significativas preservando el alma creativa y los gestos del oficio.
- 02
Mejorar
Mejorar la capacidad de desarrollo de los talleres, para responder mejor a la demanda de los creativos.
- 03
Transmitir
Poner la técnica y las ciencias de la ingeniería al servicio del oficio artesanal.
- 04
Liberar
Liberar el saber hacer y reasignar el talento a tareas de mayor valor técnico o artístico.
- 05
Acelerar
Acelerar el time-to-market para seguir el ritmo del cliente y maximizar el crecimiento.
- 06
Preservar
Preservar el saber hacer técnico y gestual que constituye la base de esta industria.
- 07
Aumentar
Aumentar la capacidad de producción para satisfacer una demanda cada vez mayor, sin desvirtuar la producción.
- 08
Optimizar
Optimizar el fondo de maniobra en un sector donde la materia prima es costosa.
- 09
Integrar
Integrar una visión global de seguridad en el funcionamiento de una empresa que maneja materias preciosas y fabrica productos aún más preciados.
- 10
Captar
Captar la intención de compra lo más cerca posible del cliente, en particular evitando plazos de espera decepcionantes.
05Valores
¿Los compartimos?
A lo largo de mi camino personal y de mi trayectoria profesional, he forjado unos valores clave que impregnan mi forma de ser y que transmito en mi trabajo.
Un motor
El cambio
Porque el cambio nos empuja a cuestionarnos sin cesar para ser mejores, es un motor para mí.
Hago algo más que aceptar el cambio: me convierto en su agente, en su detonante.
Una pasión
Las personas
He hecho mío este lema de Toyota, que figura en las paredes de todas las plantas del grupo: «Desarrolle a sus colaboradores para desarrollar su negocio».
Porque las mujeres y los hombres son el componente principal de todo sistema de producción, tenemos el deber de cuidarnos los unos a los otros.
Tal como propugna el TPS, la mejora de la salud y del bienestar en el trabajo de colaboradores y directivos es una dimensión central de todas mis intervenciones.
Una necesidad
La transmisión
Desde que tengo memoria, siempre he tenido ganas de aprender. Después, con los años, sentí la necesidad de experimentar y poner en práctica mis conocimientos. Por eso, a lo largo de mi trayectoria, he alternado puestos de experto y puestos operativos.
Hoy, mi trabajo solo tiene sentido en la transmisión duradera de lo que he aprendido y experimentado, tanto a mis clientes como a mis estudiantes.
06Docencia y redes
Profesor en la Universidad de Estrasburgo
Grado profesional y Máster en Mantenimiento e Ingeniería Industrial
Tutor de aprendices
Entre 30 y 40 aprendices formados
Cámara Profesional de Consultoría de Grand Est
Miembro
Asociación de Compradores y Cedentes de Empresas de Alsacia
Miembro